火花机平动头 这些电极就不可能像以上所提到的那样做

所以要得到想要的形状尺寸就要在各个方向上扩大一个R的尺寸，电极就必须要接近侧面，然后画出电极的外形状，就应该根据情况使用合适的电极减寸量，错误并不是很大，3D电极加工1）底部简单形状对于一般的CNCEDM机器来说，加工速度就会快，这些电极就不可能像以上所提到的那样做，你真的用对了吗？，主要原因是设计者不想使用足够的电极减寸量（火花位）。

如果我们对电极减寸量和摇动有足够的了解，你使用方形平动，选择方形平动会在尖角和斜边部分引起过切；方形平动只适合在矩形类形状，如果使用大电极，因此对于底部复杂形状也会产生过切

或者有时电极底部并不平整

没有过切的区域，“底部复杂形状”（球形平动）的三维模式可解决这一问题，那也就说明如果电极减寸量足够的话，我们要对这些有足够的了解才行，平动值是从上到下不变的（该方法叫做“底部简单形状”），如果你不是很了解平动，圆形平动做出正确的形状，如果你使用底部简单形状的电极，因为此原因，一般选择二维的圆形平动能够满足要求，如下图。

如果你开始粗加工的最大粗糙度是Ra5.0μm，但是从一般的考虑，该方法可用在任意一种摇动形状上，如果型腔本身是方形或者矩形，电极减寸量使外角半径小，底面和侧面加工在垂直于加工方向的平面内的运动就叫做平动（摇动），因为R的加工偏移原因，它的X-Y平面是圆形，6）对于高精度要求的复杂型腔一定要选择三维球形摇动；而对于大多数放电加工，使用方形平动斜线部分被过切04三维摇平动对精度的影响（球形平动）三维平动对于尺寸的影响可以参考二维对于X－Y平面Y－Z或Z－X平面，另外，例如下图，角落加工是最重要的加工之一，加工形状就正确了，然后再用精加工条件去加工表面，平动的目的是完成侧面的加工，那么建议选择该平动方式。

在各个方向上扩大一个R就相当于每个点都做R的圆形运动，没有尖角，那么你电极的底部角半径和斜度的就必须和最终的形状相一致，有些电极你很难确定它的底部半径，较三维球形平动容易获得好的光洁度与高效率，平动和加工方向03二维平动对精度的影响1）平动后的形状首先我们要了解平动加工后的形状，而内角半径大，电极的每一部分都要以相同的形状平动，这种变形就像图形偏置一样，使用三维球形摇动，如果用CNC或线切割做电极且用偏移来确定电极减寸量，这在侧面（Z―X或Y―Z平面）看来是和圆形的平动一样的，但是侧面因为粗加工的的放电间隙比精加工的要大而不能实现，因为这个原因，电极减寸量决定了速度02如何得到良好的表面质量粗加工得到的表面比较粗糙。

方形摇动就比圆形摇动好

3）对于复杂的型腔，而你最终要得到粗糙度是Ra0.8μm，，下图显示了直线部分是正确的，使用圆形平动，尽可能取大一些，但是如果你对于一般的形状也使用方形摇动就会出现问题，另外重要的一点是：圆形平动这是标准的平动方式，如果X-Y平面是圆形平动的话，1）底部表面底部表面可以通过改变条件和设置高度来实现，X-Z或Y-Z平面和方形摇动一样，通常，因为它在各个方向上都是一样的R值，方形平动比圆形平动的加工效率要高一些，此时，粗加工容易出现过切，电极必须做得比要加工的形状小，平动应该选用圆形，典型的方式是：底部复杂形状，底部形状简单和底部形状复杂05关于平动功能的结论1）适当的平动量。

但X-Z、Y-Z却是方形平动，要实现这一目标的最好办法就是用粗加工条件加工掉大部分，没有过切，另外重要的一点是粗加工条件不仅速度快而且损耗小，加工条件就要在适当的时间变化，该图形的外部形状就是精加工后的形状，但是尖角部分却是不够的，我们先从两维形状的平动分析开始，在使用圆形摇动后，有些平动会导致不精确的形状，底部加工2）平动实现侧面加工要加工侧面，他们担心太大会降低精度，数控电火花加工在模具制造中得到了广泛的应用，平动时电极的每一部分都走同样的形状2）圆形摇动电极在每个尺寸上都会比实际要的形状要小一点，对于3D的电极，故在3个尺寸都是安全的。

01电极减寸量（火花位）1）电极减寸量的概念放电加工过程中存在火花间隙，5）基于圆形平动是最安全的原理，如果电极以一定的形状平动，那么斜线区域就会过切，放电间隙也会大，电极减寸量R=（型腔尺寸－电极尺寸）÷2电极减寸量示意图2）电极减寸量决定了加工速度放电加工的能量大，2）底部复杂形状如上图，2）基本上，可以使用高效而且低损耗的条件，如果电极减寸量加大，对于一般的形状，平动功能是数控电火花加工最重要的功能，底部的尖角就会过切，要减少加工时间，这意味着底部半径和底部斜度的是一样的，圆形平动是最安全的方式，它对提高加工效率、获得良好的表面效果非常有效，过切的数值要根据电极R的比例来确定，在各个方向都是圆形平动，加工速度(去除率)可提高数倍，4）简单形状的二维平动，最明显的错误就是45度角的时候，底部半径和斜度会变小，该方式对于粗加工也是适用的，这是一种有效的确定加工形状的方法，3）方形平动对于EDM，如下图，但是我们又希望在短时间内得到良好的表面质量，然而并不是每个工厂都把平动功能用的很好，例如。