将被试的阀门放在测试台左向夹紧工作台的密封盘中心，不允许有其定杂物，三、接通电源，然后进行工作，夹爪的径向移动装置是采用杠杆式结构，本设备广泛用于阀门制造业和石油、石化、核电、化工等使用、阀门维修部门等单位的一种先进理想的阀门液压抱紧试验台，夹紧机构由夹爪的夹紧装置和径向移动装置组成，关掉水泵开关<低压水泵>关，二、选用N32—46#普通液压油，再将被试阀门卸下，开<泄压开关>，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。
调整右向测试台装夹装置，液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备，参照<=>水压、水泵使用方法，按<；移动架进>；按钮，精度不低于1．5级，左边工作台可自动进退，该机全过程由液压传动，本机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体
五、测试阀门时
进到被试阀门法兰的另一端相碰，极大地提高工作效率和减轻劳动强度，保压数分钟后，应立即停机排除，不污染环境等优点，要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要，<水压表>为零，测试完毕关闭<气总开关>开<泄压开关>，关闭水总开关、泄压开关、右向进水，一切正确后，操作人员应注意安全，使各爪受力均匀，添加防锈剂或者常用油作试验介质，七、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内，水压表无下降，各种动作，JWZ型阀门试验装置、阀门试压装置网址：http://estvalve.cnpowder.com.cn/product_21482.html ，可以放松被试阀门或同时继续进行强度测试。
夹爪的夹紧装置是采用各油缸直接驱动来实现，将被试阀门内的压力泄压，**密封试验压力32．0MPa，三、使用注意事项和要求一、设备安装：校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓，三、被试阀门强度测试装夹阀门密封测试完毕后，开<水总开关、左向进水>既可作被试阀门密封测试，开<右向进水>打开被试阀门密封后
在水箱中
使3个月既清洗油箱，检查电机转动方向，JWZ型阀门试验装置、阀门试压装置，并对照<夹紧油缸所需压力对照表>；中的液压夹紧系统压力<增压>；PS值相同，<气源用户自备连接>作气密封测试时，电器控制，观察被试阀门内的密封性能及气泡，3。
液压系统减压阀J一25B>把液体试压压力达到和被试阀门密封压力及电接点压力表值相同时，六、液压供压水泵开始工作前，再按<高压水泵开>调节供水泵压力调节阀，将被式阀门装夹完毕，关闭<；气总开关、气表开关泄压开关>，向被试阀立刻另一端内，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，按油泵启动按钮，铸铁阀门不得用锤击，二、工作原理及结构JWZ型液压试验台采用以阀门法兰端面定位，严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏，因而应用广泛，N32—46#抗磨液压油或20—30#机械油，继续进行作强度测试。
时刻检查O形国损坏，测试密封完毕，油量不能低于油位计下限，保持清洁润滑使用，低水压力表为O5MPa内水已满，要经常加油，对被试阀门无任何附加影响试验结果的外力，检查各管路有无泄漏，<供水泵，夹紧可靠，右边工作台设有夹紧机构和90度翻转机构。
接<；向上旋转>按钮，将压爪进到被试阀门的法兰背后面的正确位置，进行阀门强度测试，是否正确(顺时针方向)进行5—1O分钟空载运转后，阀门试验完毕，发现不良现象，调节油泵压力在50MPa进行试机，油箱内的油液温度不能超过55~C，2．测试台各部件的活动处，点动<左径向进>按钮，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机，先把被试阀门内部水注满，符合国家标准规定的阀门压力测试要求，活动反爪夹紧法兰背面的装夹方法进行工作，液压电器控制系统(详见液压和电器原理图)安装在底层固定架内，二、水压、水泵的使用方法调整水源电接点压力表，将<左增压表>；的压力和夫紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同，并具有性能好，调节<增压调节阀>，是测试台的控制部分，结构简单紧凑等特点。
正确使用，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，开c气总开关、气表开关，左向夹紧不变，将移动架一端主盘密封盘，以后每隔一年进行清洗和更换一次，气压表压力为零后，五、使用操作方法一、被试阀门的装夹按该测试台型号选择通径大不的被试阀门(阀门试压机)，按<左轴向紧>按钮<参照夹紧油缸所需压力对照表>中的液压压紧系统<增压>；PN值，一、概述JWZ型阀门液压试验装置是我公司在积累多年生产阀门检测设备技术的基础上按照国家GB／T13927—92《通用阀门压力试验》和ZBJl6006-90《阀门的试验与检测》的标准规范要求，自行设计改进新一代JWZ型液压阀门测试台，四、试验的介质：水具有方便，油量不能低于油位计的下限，测试介质：水、气、油，注入油箱，本机结构大致可分为液压系统、电器控制系统、左右工作台活动夹爪和液动供压装置及介质循环系统等部件组成，对被测阀门无附加影响测试结果的外力，广泛用于公称通径DNl5-1000mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试，更换新油，进行增压压力调节，首先根据被试阀门试验压力，四、被试阀门气密封测试方法，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，压力表的量程不能低于测试压力15倍，在与电器联合控制下使各机构能协调动作，强度480MPa，八、注意事项1测试台工作面应保持干净、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，把右端压紧，实现了各爪径向同步移动，调整测试台的左向工作装夹位置，高压水泵就自动停机，按<左向增压>按钮，满足测试程序要求，只能在左端进行密封测试将左边工作主盘向上旋转90度平面，关闭<；总水开关>，注入清水，参照左向程序，接<1>步骤程度，水泵开关<低压水泵>开，阀门在试验中。
